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Film croisé solide Fabricants

Le film croisé résistant est un film superposé double couche résistant composé de deux couches de film de polyéthylène haute pression (HDPE) grâce à un processus de coupe rotative à coupe transversale à 45°. Il présente une résistance à la déchirure plus élevée, une stabilité dimensionnelle et de meilleures performances d’étanchéité. aux films ordinaires. Le film croisé résistant fait référence à un type de matériau souvent utilisé dans l’emballage, la construction et d’autres applications. Les films laminés croisés sont fabriqués en superposant et en collant plusieurs films minces à angle droit les uns par rapport aux autres, créant ainsi un matériau solide et durable. Cette structure laminée croisée confère au film des propriétés telles qu'une résistance accrue à la déchirure, à la perforation et une résistance globale. Ces films sont couramment utilisés pour des applications où la résistance et la durabilité sont essentielles, telles que les sacs robustes, les emballages de produits industriels, les films agricoles. , ou même dans le cadre de matériaux composites utilisés dans la construction ou la fabrication. Les propriétés exactes et les applications des films laminés croisés résistants peuvent varier en fonction des matériaux spécifiques et des processus de fabrication utilisés.
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Zhejiang Changxing Zixin Technology Co., Ltd. Professional emulsion explosive composite plastic film manufacturer

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    Des années de Expérience industrielle

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Zhejiang Changxing Zixin Technology Co., Ltd. est situé dans le comté de Changxing, province du Zhejiang (parc industriel Baixian de Coal Mountain Town), dispose de ressources uniques en matières premières, de lieux de transport pratiques et de riches ressources d'informations techniques, entre autres avantages.

Fin 2012, conformément à l'orientation de l'industrie et à la demande du marché, après des études de marché approfondies et une planification minutieuse, nous avons décidé de développer et de produire des films plastiques composites explosifs en émulsion en utilisant des équipements, des processus et des technologies de pointe. Emballage d'explosifs en émulsion OEM/ODM Fabricants de films composites à trois couches PE/PET/PE et usine de films composites à trois couches PE/PET/PE. Au cours des sept dernières années, nous avons introduit des lignes de production avancées présentant des avantages de production plus significatifs, notamment des unités de film soufflé à tête rotative haute performance, des unités de composite sec, des unités d'impression, des unités de refendage et trois autres lignes de production de film composite. Il y a plus de 60 travailleurs et une équipe technique de recherche et développement de plus de 20 personnes. En outre, pour se conformer aux exigences du marché et aux exigences nationales en matière de protection de l'environnement, la société a introduit l'année dernière une ligne de production étrangère avancée d'une capacité annuelle de 5 000 tonnes de film composite pour divers types de machines d'emballage automatiques d'explosifs.

Nous adhérons toujours au « service de haute qualité et efficace » à cet effet, et ajustons et optimisons constamment la structure de notre produit pour améliorer la qualité du produit. Dans le même temps, nous nous efforçons de développer des produits d’emballage à contenu scientifique et technologique plus élevé. Après une longue période d'accumulation et une bonne réputation, nous avons gagné la faveur d'un grand nombre d'unités clients de haute qualité, avec un chiffre d'affaires annuel total de 3 000 tonnes.

Zhejiang Changxing Zixin Technology Co., Ltd. Zhejiang Changxing Zixin Technology Co., Ltd.

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Nous attachons une grande importance à la qualité et à la protection de l'environnement et avons obtenu avec succès la certification du système qualité IATF16949 et la certification du système de gestion environnementale ISO14001. En outre, Zixin Technology a également été certifiée en tant qu'entreprise de haute technologie dans la province du Zhejiang et en tant qu'entreprise nationale de haute technologie.

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Expansion des connaissances de l’industrie

Comment Strong Cross Film peut-il être traité en surface pour réduire l’impact potentiel de l’électricité statique sur les explosifs en émulsion ?

Afin de réduire l'impact de l'énergie électrostatique sur les performances des explosifs en émulsion, le traitement de surface des Emballage d'explosifs en émulsion, film croisé solide peut être réalisé de la manière suivante :
Nettoyage de la membrane : Assurez-vous d'abord que la surface de la membrane est propre et exempte de toute saleté, poussière ou contaminant qui pourrait interférer avec le processus de traitement.
Ionisation : Un moyen efficace de réduire les effets potentiels de l’électricité statique consiste à utiliser un processus d’ionisation. Ce processus neutralise les charges du film, minimisant ainsi l'électricité statique. Les méthodes courantes pour réaliser l’ionisation sont :
un. Traitement Corona : Cette méthode consiste à exposer le film à une décharge à haute fréquence (décharge corona) en présence d'air ou d'autres gaz. La décharge électrique décompose les molécules de gaz, produisant des ions. Ces ions réagissent ensuite avec la surface du film, neutralisant toutes les particules chargées et réduisant l'électricité statique. Le traitement Corona est couramment utilisé dans l’industrie pour le traitement de surface des films plastiques.
b. Traitement plasma : Le traitement plasma consiste à exposer le film à un environnement plasma à basse pression. Le plasma est constitué de particules chargées qui réagissent avec la surface du film, neutralisant ainsi la charge statique. Le traitement au plasma peut être effectué dans des équipements ou des chambres spécialisés.
Tests et assurance qualité : Après le traitement sur site, il est essentiel d'effectuer des tests pour garantir l'efficacité du traitement et l'absence de toute charge statique résiduelle. Il existe plusieurs méthodes de test disponibles, telles que les mesures de résistivité de surface, les mesures du temps de décroissance de la charge ou les tests d'étincelles. Ces contrôles permettront de vérifier que le traitement est efficace pour réduire la quantité d'électricité statique.