Comment le film coextrudé PE / PP est-il utilisé dans l'emballage d'atmosphère sous vide ou modifié (MAP)?

Les films co-examinés PE ​​/ PP sont largement utilisés dans l'emballage de scellement sous vide (VSP) et l'emballage d'atmosphère modifié (MAP) en raison de leurs excellentes propriétés de barrière, de leur flexibilité et de leur capacité à maintenir la fraîcheur et la qualité des biens emballés. Ces films sont conçus pour répondre aux exigences spécifiques des processus d'étanchéité et de cartographie, qui impliquent de supprimer ou de contrôler l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage pour prolonger la durée de conservation et préserver la qualité du produit. Voici comment les films co-examinés PE ​​/ PP sont utilisés dans ces applications:

1. Emballage à l'aspiration (VSP)
un. Rôle des films coextrudés PE ​​/ PP
Barrière d'oxygène: La couche PP dans les films co-examinés fournit souvent une forte barrière d'oxygène, qui est essentielle pour prévenir l'oxydation et la détérioration des produits alimentaires comme la viande, le fromage ou les fruits de mer.
Résistance à l'humidité: la couche PE offre une excellente résistance à l'humidité, garantissant que le produit reste frais et ne perd pas de l'humidité pendant le stockage.
Sceau: les couches PE sont hautement scelables, permettant de forts joints de chaleur qui empêchent les fuites d'air pendant le scellage sous vide.
né Processus de demande
Dans l'emballage de scellé sous vide, le produit est placé dans une poche flexible à base de film coextrudé PE / PP.
L'air est retiré de l'emballage à l'aide d'un scellant à vide, créant un joint serré autour du produit.
Le film co-examiné est étroitement conforme à la forme du produit, offrant un ajustement ajusté qui minimise les mouvements et les dommages pendant le transport.
c. Avantages
Durée de conservation prolongée: En éliminant l'oxygène, la croissance des bactéries aérobies et des moisissures est inhibée, étendant considérablement la durée de conservation des biens périssables.
Présentation améliorée: le joint serré améliore l'attrait visuel du produit, ce qui le rend plus attrayant pour les consommateurs.
Protection: Le film offre une protection physique contre la contamination, les perforations et les impacts externes.

2. Emballage d'atmosphère modifiée (carte)
un. Rôle des films coextrudés PE ​​/ PP
Propriétés de la barrière du gaz: sur la carte, l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage est modifiée en remplaçant l'air par un mélange contrôlé de gaz (par exemple, l'azote, le dioxyde de carbone ou l'oxygène). La couche PP dans les films co-examinés aide à conserver ces gaz, les empêchant de s'échapper et de maintenir l'atmosphère souhaitée.
Flexibilité et durabilité: la couche PE garantit que le film est suffisamment flexible pour se former autour du produit tout en restant suffisamment durable pour résister aux changements de pression pendant le rinçage du gaz.
Transparence: les films co-examinés PE ​​/ PP sont souvent transparents, permettant aux consommateurs de voir le produit clairement tout en le protégeant des contaminants externes.
né Processus de demande
Le produit est placé dans un plateau ou une poche Film co-examiné PE / PP .
L'air est évacué de l'emballage et un mélange de gaz spécifique est introduit pour créer un environnement optimal pour préserver le produit.
L'ensemble est scellé à l'aide de la technologie de scellement de chaleur, garantissant une enceinte étanche à l'air.
c. Avantages
Préservation de la fraîcheur: l'atmosphère contrôlée ralentit la croissance microbienne, les réactions enzymatiques et l'oxydation, en gardant le produit plus frais plus longtemps.
Mélanges de gaz personnalisables: différentes compositions de gaz peuvent être utilisées en fonction du type de produit (par exemple, un CO2 élevé pour la viande, un faible O2 pour les fruits et légumes).
Réduction des déchets alimentaires: en prolongeant la durée de conservation, la carte réduit la détérioration et les déchets, bénéficiant aux détaillants et aux consommateurs.

3. Propriétés clés des films co-examinés PE ​​/ PP dans VSP et MAP
un. Performance de barrière
Taux de transmission d'oxygène (OTR): la couche PP minimise la perméation d'oxygène, qui est essentielle pour prévenir la détérioration dans les applications de scellé sous vide et de carte.
Taux de transmission de vapeur d'eau (WVTR): La couche PE empêche la perte d'humidité, en maintenant la texture et le poids du produit.
né Résistance mécanique
Résistance à la ponction: la structure co-examinée combine la ténacité du PP avec la flexibilité de l'EP, garantissant que le film peut résister à la manipulation et au transport sans déchirure.
Force de traction: le film doit supporter le stress de l'étanchéité du vide et du rinçage des gaz sans se déformer ou se casser.
c. Intégrité de joints
Sceau de chaleur: les couches PE offrent une excellente scellabilité, assurant des fermetures hermétiques qui empêchent les fuites de gaz dans les forfaits de carte ou de scellement sous vide.
PELIBLEABLE: Certains films coextrudés PE ​​/ PP sont conçus avec des fonctionnalités faciles pour la commodité des consommateurs.

4. Applications par industrie
un. Industrie alimentaire
Viande et volaille: les films co-examinés PE ​​/ PP sont utilisés pour les coupes fraîches de viande, empêchant la décoloration et la détérioration.
Produits laitiers: l'emballage du fromage et du yaourt bénéficiez des propriétés de la barrière d'oxygène du PP et de la résistance à l'humidité de l'EP.
Produit frais: la carte avec les films PE / PP prolonge la durée de conservation des fruits et légumes en contrôlant les taux de respiration et les niveaux d'humidité.
né Médical et pharmaceutique
Emballage stérile: les films co-examinés PE ​​/ PP sont utilisés pour les dispositifs médicaux et les produits pharmaceutiques, assurant la stérilité et la protection contre la contamination.
Atmosphères contrôlées: la carte est utilisée pour les produits médicaux sensibles à l'emballage qui nécessitent des environnements de gaz spécifiques.
c. Applications industrielles
Emballage protecteur: les sacs à l'aspiration à l'aspirateur fabriqués à partir de films PE / PP sont utilisés pour protéger l'électronique, les outils et autres composants industriels de l'humidité et de la corrosion.

5. Défis et considérations
un. Compatibilité des matériaux
Assurer une bonne adhésion entre les couches PE et PP pendant la co-extrusion est essentielle pour maintenir les propriétés de la barrière et la résistance mécanique.
Des additifs tels que les couches d'attache ou les compatibilisants peuvent être nécessaires pour améliorer la liaison entre les polymères différents.
né Impact environnemental
Bien que les films co-examinés PE ​​/ PP soient efficaces pour l'emballage, ils posent des défis pour le recyclage en raison de leur structure multicouche. Des efforts sont faits pour développer des alternatives mono-matériaux ou améliorer la recyclabilité.
c. Sensibilité à la température
Les films PE / PP peuvent ne pas fonctionner bien dans des applications à haute température comme un emballage micro-ondes ou de réplique, où des matériaux comme PET ou EVOH sont préférés.
6. Innovations dans les films coextrudés PE ​​/ PP pour VSP et MAP
un. Emballage actif
Incorporer des charognards en oxygène ou des agents antimicrobiens dans des films co-examinés PE ​​/ PP pour améliorer davantage la durée de conservation et la sécurité.
né Emballage intelligent
Ajout de capteurs ou d'indicateurs pour surveiller les niveaux d'oxygène, la température ou la fraîcheur en temps réel.
c. Solutions durables
Développer des films PE / PP bio ou recyclables pour répondre aux préoccupations environnementales tout en maintenant les performances.